闪蒸干燥机结构有哪些优点?

发布日期：2022-01-11 作者：点击：

闪蒸干燥机原理：热空气由人口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室；对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；强化了传质传热。在干燥机低部；较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎；湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升、在上升过程中进步长干燥。由于气固两相作旋转流动；固相惯性大于气相；固气两相间的相对速度较大；强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
　　干燥设备有多种型式的，但能直接干燥染料滤饼的对设备并不多。主要为解决化学工业中高黏性膏糊状物料干燥问题，1970年研制成功了旋转闪蒸干燥机。之后经过两次大的结构改进定型至今，闪蒸干燥机结构有如下优点：
　　（1）干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机处避免在高温区长期工作，延长了使用寿命；

闪蒸干燥机厂家

　　（2）湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热；
　　（3）干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品水分要求；
　　（4）锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质；
　　（5）连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标；
　　（6）设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。

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