讲述一下降膜蒸发器的工艺流程！

发布日期：2020-12-11 作者：点击：

降膜式蒸腾器用于食品、化工、轻工等职业的水或溶媒溶液的蒸腾浓缩浓，并可用于以上职业的废液处理。适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行接连操作，具有蒸腾能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸腾过程中不变性。
蒸腾器循环冷却水中含有许多的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，因为未对其进行水处理，蒸腾器运行一段时间后水侧会结有许多的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些尘垢结实附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度下降，影响机组的运行功率，造成较大的经济损失。

降膜蒸发器厂家

降膜式蒸腾器工艺流程能够分为顺流、逆流、混流、平流四种:
1.顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效次序流到末效。质料液用泵送入一效，依托各效间的压差，主动流入下一效，完结液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。因为后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，发生的二次汽也较多，因为后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高许多。顺流流程一般适合处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
2.逆流：质料由泵从末效依次送入前效，完结液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适合处理粘度随温度和浓度改变较大的溶液，不易处理热敏性物料。
3.混流：顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的长处避其缺陷，但操作杂乱，要求自控程度很高。
4.平流：各效都加料都出完结液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸腾。

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