降膜式蒸发器的主要特点

发布日期：2018-03-20 作者：点击：

降膜式蒸发器由各效蒸腾器、各效别离器、冷凝器、热压泵、灭菌器、保温管、真空及排水体系、各效料液输送泵、分汽缸、操作渠道、电器外表操控柜及阀门、管路等体系组成。

降膜式蒸发器主要特点：

1.全套体系规划合理漂亮、运转安稳、高效节能，蒸汽耗量低；

2.浓缩比大，降膜式蒸腾，使粘度较大的料液简略活动蒸腾，浓缩时间短；

3.特别规划经简略操作可完结切换改效，以适应不同产品的出产；

4.蒸腾温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵从头吸入一效蒸腾器壳程，热量得到充分利用，料液受热温文，适用于热敏性物料的浓缩；

5.蒸腾器顶部喷淋进料或经过屡次溢流布膜设备，保证料液在蒸腾器膜管内均匀分布，构成膜状，大大提高传热系数，增加蒸腾率，可防止“干壁”现象；

6.料液在蒸腾器底部进行汽液别离后，进入别离器再别离，强化了别离作用，使整体设备具有较大的操作弹性；

7.大型设备选用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简略流通，代表了大型成套蒸腾设备的开展方面；

8.接连进出料，料液在设备内一次经过即可到达所需浓度；

9.灭菌、浓缩两个工艺过程一次完结，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩；

10.设备内配CIP清洗管路，可完结就地清洗，整套设备操作便利，无死角；

11.选用特别结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃乃至更高的情况下正常运转；

12.动力操控全部由操控柜来完结并可根据用户要求装置自控体系；

13.选用专门开发的浓缩专用泵，密封牢靠，功能安稳，很少维护，运转平稳；

14.设备可接连运转。

降膜式蒸发器

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