山东鲁力药化设备制造安装有限公司
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该设备主要由一效及二效的加热器和分离器、料液预热器、料液灭菌器、混合式冷凝器、中心冷凝器、热泵、各级蒸汽喷射泵及料泵、水泵等部分组成,全为不锈钢资料制成,在一效和二效加热器的顶部进料处,别离装有喷头、分配器,以使料液均布于各加热管。
该设备作业时,料液自平衡槽13经进料泵12送至位于混合式冷凝器7内的螺旋管预热,再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热,然后进人列管式灭菌器2灭菌和保温管1进行保温。然后,灭菌后的料液自顶部进人一效加热器,经蒸腾到达预定浓度后,由强制循环的物料泵17送至二效加热器5的顶部,再行受热蒸腾,到达浓度后可由出料泵15自二效分离器的底部接连不断地抽出,若浓度不符合要求,则由出料泵送回至二效加热器顶部持续蒸腾。
操作时,只要进料拭与蒸腾量、浓缩液的抽出量保持一致,则其浓度不难操控。至于加热、冷凝、抽真空体系等与双效升膜式浓缩设备相同,不再多叙。
双效降膜式蒸腾器设备属单程式设备,其结构如图。
双效降膜式蒸腾器设备的特点是:
①物料受热时间短,从进料至出料仅需3min左右,故适用于热敏性物料的浓缩。
②设备布局合理,外形关观,热能运用经济,且冷却水的耗费量也较少。
③设备体积巨大,占地面积大,设备投资费用较大。双效蒸腾器。
④料液所经管路较长,特别是料液通过的置于冷凝器和加热器夹层内的螺旋状预热管内易发生尘垢,一旦结焦则无法进行完全清洗。
⑤置于冷凝器内的预热管可回收一部分热量,且相应可削减冷却水的耗费址,但置于加热器夹层内的预热管使结构趋于复杂。
⑥该设备易结焦,结焦后靠一般常用浓度的酸碱液循环清洗,难以清洗干净。
⑦每实践有用运用时间短,出产效率较低,且加热管较长,清洗较费事。