升膜式蒸发器的优点

发布日期：2018-02-06 作者：点击：

　　升膜式蒸发器适用于牛奶、果汁、糖浆、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液体食品的真空浓缩，也可供生物、医药、中草药浸提液的真空浓缩之用。

　　升膜式蒸发器的优点：

　　①占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少;

　　②常为连续操作，亦可间歇操作;

　　③清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗;

　　④物料循环较好，正常操作时不易结焦。

　　升膜式蒸发器的缺点：

　　①不适宜于高粘度物料的浓缩，如甜炼乳的浓缩;也不适宜于终点浓度要求严格的物料浓缩，如淡炼乳的浓缩;

　　②操作要求较高，应严格控制料位，出料系统及加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦;

　　③在连续出料操作中，会有少量料液长期在蒸发器内循环，影响产品质量。

　　结构

　　升膜式蒸发器是自然循环的一种，它主要有蒸发室(或称分离器)，加热器及循环管道、止逆阀、水力喷射器、水箱、离心出料泵、水泵及操作台等所组成。

　　工作原理

　　料液由加热管底部进入，加热蒸汽在管外将热量传给管内料液。管内料液的加热与蒸发分三部分：

　　①最底部——管内完全充满料液，热量主要依靠对流传递。

　　②中间部——开始产生蒸汽泡，使料液产生上升力。

　　③最高部——由于膨胀的二次蒸发而产生强的上升力，料液呈薄膜状在管内上行，在管顶部呈喷雾状，以较高速度进入汽液分离器，在离心力作用下与二次蒸汽分离，二次蒸汽从分离器顶部排出。浓缩液一部分通过下导管到底部再加热蒸发，达到浓度的浓缩液从分离器底部放出。升膜式蒸发器一般为单流型，即进料经一次浓缩就可达到成品浓度而排出。升膜式蒸发器管内的静液面较低，因而由静压头而产生的沸点升高很小;蒸发时间短，仅几秒到10余秒，适用于热敏性溶液之浓缩;高速的二次蒸汽(常压时为20～30m/s，减压时80～200m人)具有良好的破沫作用，故尤其适用于易起泡沫的料液;二次蒸汽在管内高速螺旋式上升(其流速一般不得小于10m/s)，将料液贴管内壁拉成薄膜状，薄膜料液的上升必须克服其重力与管壁的摩擦阻力，故不适用粘度较大的溶液。在食品工业中主要用于果汁及乳制品的浓缩，一般组成双效或多效流程使用。

升膜式蒸发器

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