降膜蒸发器和升膜蒸发器的区别

发布日期：2018-02-06 作者：点击：

　　我公司主要产品按功能分类有：蒸发浓缩结晶设备、真空带式干燥设备、除尘设备(真空、袋式、湿法)、VOC废气净化设备、膜过滤设备、板式传热设备、果汁果酱加工设备、各类热交换器、压力容器以及成套工程设计、安装调试和技术操作培训等;涉及行业有工业废水废气治理以及众多过程生产领域，遍及环保、造纸制桨、焦化、氮肥、有色金属、印染、原料药制造、制革、农药、电镀、发电、油气开采、钢铁、水泥、煤化工、盐化工、海洋化工、精细化工、金属冶炼、化学药、发酵工业、玉米深加工、制糖、制盐、果蔬加工、植物提取物、食品调味料、中药生产等行业。高效蒸发浓缩结晶设备是神农股份的核心技术及主业，按种类分别有管式、板式等，按工作原理分别有降膜、强制循环、MVR机械压缩、TVR蒸汽压缩、废热蒸汽利用、升膜、刮板、特殊组合等等，可以根据用户各自物料特性，综合运用降膜(管式或板式)、升膜、强制循环、刮板、结晶等多种型式，物料流向采用顺流、逆流、并流或混流，热源流向采用多效、MVR、TVR、MVR+多效等，为用户提供最先进的整体解决方案，各种规格大小齐全，蒸发水量从0.2t/h到最大2000t/h以上。神农股份目前已产最大规格多效(八效)蒸发器的蒸发量达到800t/h、单个加热器的换热面积超过15000m2。目前设计制造最大的单套MVR蒸发器蒸发量达到396t/h，最大蒸发站水蒸发量达到1980t/h，为同类设备中目前的世界最大。

　　升膜蒸发器和降膜蒸发器的区别：

　　1.降膜蒸发器：

　　降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管。降膜蒸发器内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

　　降膜蒸发器

　　降膜蒸发器根据物料性能可以逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

　　2.升膜蒸发器：

　　升膜蒸发器构成是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热，流入到分离器后液体与蒸汽分离开来，通过循环。

　　管流回到蒸发器，形成闭路循环，因此，这种蒸发器又称外循环蒸发器。升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。山东鲁力药化制造安装装备有限公司是股份公司下属专门设计与生产板式降膜蒸发器及板式热交换器的专业公司。公司采用国际最先进的激光焊接技术生产鼓胀式传热板片，年生产能力30万平方，最大板片规格为1500×12000mm，最高耐压达到10MPa以上，可用于生产板式降膜蒸发器、板式表面冷凝器、气(汽)-气(汽)换热、气(汽)-液换热、液-液换热、固体颗粒-气(液)换热、蜂窝夹套、浸入式传热板等板式专用换热器设备，具有传热系数高、结构紧凑等优点。产品广泛应用于化工、冶炼、造纸制浆、印染、原料药制造、制革、农药、油气开采、氧化铝、发酵、热电、制冷、煤化工等行业。

蒸发器

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们