多效蒸发器用途

发布日期：2018-02-06 作者：点击：

　　多效蒸发是过程工业最常用的操作单元之一，多效蒸发是将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽，多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热，是相对节能的蒸发操作。多效蒸发应用在玉米化工厂的液体糖浆浓缩过程中，是将生蒸汽通入多效蒸发器加热液体糖浆，液体糖浆中的水分受热蒸发进而达到浓缩的目的。国内外关于多效蒸发的研究、应用的报告也发表了很多，但是对基于多效蒸发设计型问题求解的常规模拟与优化设计的研究多，而对基于多效蒸发操作型问题的求解的过程模拟与操作优化问题的研究很少。山东鲁力药化制造安装设备有限公司分析了降膜蒸发器的结构及其特点，并介绍了多效蒸发器的工作原理及在玉米化工企业中的应用，在液体糖浆浓缩工艺中利用管式降膜蒸发器，液体糖浆在管内流动蒸汽在壳程冷凝放热。根据浓缩过程的工艺参数，首先估算其现在所运行的四效蒸发系统是否是最经济的;其次依据多效蒸发系统工艺过程列出其物料平衡式、热量平衡式、系统的温差损失以及系统的运行费用和设备费用的计算式;最后分析参数变量建立数学模型，利用拉格朗日乘子算法求取最优值。最后利用建立的数学模型计算浓缩系统的优化前和优化后的年总费用，并进行敏感性分析。强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶工艺一个是制药、化工工艺中一个常用操作单元，十分普遍的应用在几乎所有的结晶性药物的生产工序之中。当前企业普遍使用的蒸发结晶主要有热对流型和强制循环型。蒸发结晶器又以强制外循环蒸发结晶居多。这种蒸发器原理是将物料溶液在泵的作用下，在外加热器内加热，在蒸发器内蒸发，如此多个循环以后，溶液浓度超过该温度下的溶解度后，溶质析出结晶，在此状态下已出现晶体的溶液继续在泵的作用下重复加热。蒸发的循环过程，直至出现大量晶体，溶液成为晶体十分稠的悬浮液无法循环为止，由于药物中有许多的品种均为热敏性质，且晶体的硬度较高，溶液达到饱和状态后十分粘稠，流动性大为降低，因此，在上述的目前普遍使用的蒸发器的使用中出现的问题是药物产品质量差，后期蒸发温度高，料液利用效果低，能耗增大，最终产品收率低，而且设备由于大量晶体的冲刷而磨损，使用寿命短，而冲刷下来的金属微粒又污染了药物，使药物的金属含量增高，产品纯度下降。

蒸发器

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